随着我国制造业的飞速发展，以及生产智能化的步伐进一步加快，MES（制造执行系统）在智能制造领域中的应用越来越广泛。MES 是智能制造的重要组成部分，是智能制造建设的核心，MES 的生产管控能力直接决定了智能制造的工作效率。

目前很多企业希望通过信息化系统和自动化等来给自家工厂做提升，却忽略了现场的管理和执行。花了大钱上了很多系统，最后发现效果并没有很好。

我们始终认为信息化等工具是一条腿，另一条腿是管理。工具可以暴露工厂的问题所在，但是管理上如果没有执行力，每天报警多了大家也就习以为常。为什么？因为管理比系统还抽象，没有引起重视。一条腿再长，也干不过两条短腿，一个只能跳，一个却可以跑。这就是为什么日本企业信息化不强，但是一样很高效，管理执行力好，精益可以全厂执行。不过话说这几年日本企业已经在深耕精益生产的土壤上向信息化大步迈进，其努力程度不可小觑。

上海超预公司的生产王EMS系统，帮您从系统层级优化流程和暴露问题，并且辅助管理完成全员共同努力的统一目标：高效生产，按期交付高质量产品。

智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。

智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

如果将工厂简化成一个两端开口的箱子，制造商在入口端投入原料、能源和生产资源，就能在出口端收获相应的产品。然而，在大多数制造商眼里，这个箱子却是黑色的——工厂管理者能够清楚的核算箱子之外的投入和产出，但是箱子里具体发生了什么，比如生产进行的如何？怎样组织生产最优？为什么订单没有按时完成……往往不太清楚。

工厂里90%的问题都是因为信息不透明所致。首先，有用信息被掩盖，管理层无法洞悉生产过程，也就无法对正确决策形成辅助，谓之“看不见”；第二，管理决策流程不合理，导致管理层很难把真正的战略意图落实下去，谓之“够不着”；最后，问题追溯不及时，导致企业无法及时止损，谓之“来不及”。这导致企业生产效率难以提高，产品质量上不去，成本下不来。

如何实现智能制造？就是要回归制造的本质，打开工厂的“黑箱”，让生产制造的过程变得透明可视。唯有正确的数据信息，才能让管理洞悉纤毫；唯有合理的决策流程，才能让执行有的放矢；唯有及时的干预，才能让问题防患未然。

上海超预将致力于推动中国制造业迈向“中国制造2025”。通过生产王EMS智能制造全面解决方案把产品、设备、工厂、供应商和客户等资源整合一起，并集成企业所有相关产品数据、设备数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据等。 通过上述系统的全面集成，加快制造业运转效率，促进企业的转型：从大规模生产，转向个性化定制。整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化、透明化。

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