我国已具备发展智能制造的基础与条件。

  一是取得了一大批相关的基础研究成果，掌握了长期制约我国产业发展的部分智能制造技术，如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等。以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成。

  二是我国制造业数字化具备一定的基础。目前规模以上工业企业在研发设计方面应用数字化工具普及率已经达到54%，生产线上数控装备比重已经达到30%。

然而，与发达国家相比我国还有较大差距，体现在以下几个方面：

  一是智能制造基础理论和技术体系建设滞后。目前，我国主要侧重智能制造技术追踪和技术引进，而基础研究能力相对不足，对引进技术的消化吸收力度不够，原始创新匮乏;控制系统、系统软件等关键技术环节薄弱，技术体系不够完整。

  二是我国发展智能制造的数字化基础较为薄弱，制造业发展整体上还处于机械自动化向数字自动化过渡阶段，如果以德国工业4.0作为参照系，比较一致的看法是我国总体上还处于2.0时代，部分企业在向3.0时代迈进。

  三是关键技术和核心部件受制于人。高端传感器、智能仪器仪表、高档数控系统、工业应用软件等市场份额不到5%，大型工程机械所需30Mpa以上液压件全部进口，大型转载机进口部件占整机价值量的50%-60%。

  四是高端软件产品缺乏。我国制造业的“两化”融合程度相对较低，低端CAD软件和企业管理软件得到很好普及，但应用于各类复杂产品设计和企业管理的智能化高端软件产品缺失，在计算机辅助设计、资源计划软件、电子商务等关键技术领域与发达国家差距依然较大。

  五是企业系统集成能力较为薄弱，缺乏像西门子、GE一样的国际级大型企业。 质量和水平不高。

当前，智能制造已成为我国建设制造强国的主攻方向，加快发展智能制造解决方案是推动中国制造迈向高质量发展、形成国际竞争新优势的必由之路。中国制造企业必须通过数字化转型提升产品创新与管理能力，提质增效，从而赢得竞争优势。

  我公司针对智能制造的行业发展，推出了助力中小企业发展的高效软件生产王，可以让企业更好把握智能制造发展的巨大优势。

生产王的三大优势具体体现

一、订单跟踪：

1.全开放工作流：工作流可完全根据企业实际业务流程定制，支持随时在线更新调整。

2.进度提醒：业务流程中的进度更新，相关人员都会通过微信/短信/公众号及时收到提醒。

3.工作报告：可在线提交工作报告，及时汇报可能出现各种影响生产订单的突发情况。

4.多级审批： 支持中大型企业多级审批及会签功能。

5.订单毛利统计：可根据事先设置的工艺流程，统计订单原材料成本，人工成本，计算订单毛利。

二、生产管理

1.工序追踪：细化到每个产品拥有独立的生产工序。跟踪工序的生产情况。

2.委外加工：支持委外加工物料和成本管理。

3.生产计划：协助管理人员制定生产计划，支持员工扫码完成。

4.报工统计：生产报工，审核系统。让qa/qc轻松管理生产数据。

5.生产损耗：统计领料，用料，损耗，不良品情况。

三、工资和结算

1.记件工资计算：支持平均、梯度、分档计件工资算法。

2.员工工效统计：统计员工上下机时间，自动计算生产耗时。

3.自动工资单生成：可按天/周自动统计员工计件工资，结合微信公众号，让员工对自己的工资清清楚楚。

4.采购结算：支持一单一采，一单多采，批量采购等模式。可以自动计算应采购数量，选择供应商报价。

5.客户应收账款自动对账统计：按实发、生产等多种方式生成客户对账单。

注：如果您的企业正在进行数字化工厂或智能制造转型升级，欢迎私信留言，我们期待您的咨询！

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生产王手机端：IOS系统直接在App Store上搜索“生产王”进行下载。

安卓系统通过浏览器打开这个链接http://ywwv3.kuguanwang.com/test.html进行安装，下载好之后输入账号密码（同电脑端）登录。

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